乳化液廢水處理設備

乳化液廢水主要來自機械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點是有機物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強度大，主要污染物為COD、SS、油類等物質，污染物來源于車間排放的乳化液、含油廢水等。乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達到較低值，這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產生電離，使油珠液帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周圍，分為不動的吸附層和可動的擴散層，形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅固的、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞時可能的結合，使油珠能夠得以長期地穩(wěn)定在水中，成為白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之間，有的甚至高達10-11。 

乳化液廢水處理設備

1、技術性能可靠，針對性強，是處理乳化液含油廢水的設備。

2、工藝先進，結構緊湊，能耗低，自動化程度高。

3、利用空間大氣自動跟蹤加壓氣浮新技術和自動加藥新工藝，克服了空壓機難操作現象，也避免了其二次噪音污染，大大提高了氣浮效果，降低了處理成本。

4、本產品為多機組合式整套設備，適應處理的水質范圍較廣。

5、設計合理、結構緊湊、占地面積小，操作使用方便。

6、污水進入主機后，藥劑則為自動定比例跟蹤投加。保證了出水水質的穩(wěn)定性。

乳化液廢水主要來自機械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點是有機物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強度大，主要污染物為COD、SS、油類等物質，污染物來源于車間排放的乳化液、含油廢水等。